加工行业中还没有使用激光切割加工以前,大部分的产品加工都是使用笨重、复杂,而且还很麻烦的加工,传统加工方法的使用,在制作产品方面有很大的不同之处,而且制作出来的产品质量也是略差一些的,尤其是对精度加工严格的产品来说更加的达不到要求。
但随着近些年来激光切割加工的出现和使用,完全的解决了传统加工所达不到的产品要求,同时还能够保证材料的使用情况。
如今,激光切割加工被广泛的使用在生活中,他的出现和使用成为了加工行业的进步标志,
激光切割加工对金属材料进行切割还能够提供各种复杂或者加工难度比较大的产品,还可以实现多个图案的同时加工,缩短产品的加工时间。在使用的过程中不会产生噪音或者污染等等。
在批量生产的情况下高精度激光切割加工是非常重要的,那么高精度激光切割加工需要的技术很高,高精度的4个因素:
1、激光束通过聚焦后的光斑的大小:激光束聚集后的光斑越小,激光切割加工精度越高,特别是切缝较小,最小的光斑可达0.01mm。
2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度,工作台走位精度越高,切割的精度越高。
3、工件厚度越大,精度越低,切缝越大,反之工件厚度越薄,精度越高,切缝越小。是因为激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下,不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。