质量是企业的生命,质量是企业的效益。钣金加工行业也不例外,只有高效率、高质量的钣金件才是客户所追求的。我们要做的就是从客户的角度出来,想客户之所想。
一、操作人员因素
凡是操作人员起主导作用的工序所产生的缺陷,防止缺陷产生的可控制措施有:
⑴加强“质量好、用户体验好”的质量意识教育,建立健全质量责任制; 钣金件加工
⑵编写明确详细的操作流程——加强工序专业培训,颁发操作合格证;
⑶加强“三检”工作,适当增加检验的频次(包括自检);
二、机器因素
主要控制措施有:
⑴加强设备维护和保养,定期检测设备的关键精度和性能项目,并建立设备关键部位日点检制度,对工序质量控制点的设备进行重点控制;
⑵采用首件检验制度,核实定位或定量装置的调整量(如折弯机后挡料BG的一次定位精度补偿);
⑶尽可能使用数控机床,减少对工人操作可靠性的依赖;钣金零件加工
⑷逐步建立TPM管理体系,即通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。
三、钣金加工工艺工艺方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的选择(如加工环境条件的选择、工艺装备配置的选择、工艺参数的选择)和工序加工指导文件的编制(如工艺流程卡、机床操作规程、作业指导书、工序质量分析表等),工艺方法对工序质量的影响主要来自三个方面:一是制定加工方法,选择的工艺参数和工艺装备等的正确性和合理性;二是贯彻执行工艺方法的严肃性;三是部门间监督工艺的执行。